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中国是目前全球最大的产品制造国,但人均工业机器人的比例还很低,必须改头换面,追求创新驱动的新型增长模式?

发布日期:2020-01-19    浏览次数:3596

  

        中国制造是世界上认知度最高的标签之一,因为快速发展的中国和他庞大的工业制造体系,这个标签可以在广泛的商品上找到,从服装到电子产品等等。

  

          中国制造是一个全方位的商品,它不仅包括物质成分,也包括文化成分和人文内涵。中国制造在进行物质产品出口的同时,也将人文文化和国内的商业文明连带出口到国外,毋容置疑,中国是目前全球最大的产品制造国。可就中国工业生产的现状来说,人均工业机器人的比例还很低,所以必须改头换面,追求创新驱动的新型增长模式,您说呢?你有何高见?快“畅言一下”跟大家聊聊你的看法吧。

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一共有人参与  条评论

姚晓亭2022-07-27

中国国际经济交流中心副理事长 王一鸣:工业互联网制造业的数字化智能化,它是提高我们企业的生产效率,增强我们企业的竞争力,所以这意味着我们制造业在外部压力增大的情况下,正在经历一轮新的转型升级,对我们经济特别是制造业竞争力积极的影响和作用就会进一步显现出来。

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吴立祥2022-05-22

我国的制造业也得小心这个问题。

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燕子hg2021-07-26

中国制造业数字化转型就是借助数字化技术革新传统业务管理和生产运营模式,在提质、增效和降本的基础上,以灵活高效的智能化系统应对未来不确定性的市场需求和产业竞争。一方面企业通过将数字化技术融入到研发、管理、生产、采购、销售的全业务流程,以数字化革新产品创新、业务管理和生产运营模式,在缩短产品研发和生产交付周期的前提下实现提质、增效和降本;另一方面企业通过构建高度柔性化的智能生产线,支撑客户不断增长的个性化定制需求,运用“互联网+制造”思维重构与消费者、产业合作之间的产业生态关系,以应对市场增长乏力和渠道成本过高等挑战。

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饶紫文2021-07-16

高等院校要发挥更大的作用。 当前,机器人和数控机床的应用基本解决了技能人才供给不足的问题,广大企业可以通过“无人工厂”摆脱对劳动用工的依赖。但是“无人工厂”不等于“零人工厂”,企业需要的熟练机器人和数控机床操作、维修人员,以及掌握信息技术的人员大幅度增加,也就是需要更多的技术人员,这些技术人员既要懂得制造技术,也要懂得信息技术,培养这些人才必须要依赖高等院校培养的本科生研究生。“十四五”期间,实施智能制造要抓紧智能制造专业技术人才培养,鼓励高校开设智能制造相关专业,鼓励企业和高校联合制定培养方案、联合设置课程,解决未来技术人才紧缺的问题。(作者:朱明皓,系北京交通大学副教授、中国高端制造业研究中心执行主任)

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风清海阔2021-06-24

产业技术升级面临发达国家的压力:技术创新是制造业实现高质量跨越发展的不竭动力。从专利数据来看,与西方专利强国相比,我国制造业核心技术发展仍然落后,且屡遭“专利天花板”“技术封锁线”,严重阻碍了我国制造业自主创新能力的提升。具体看,当前我国核心技术专利申请主要集中在电子通信领域,其中2013—2017年“数字通信”专利技术申请数量居第一,共28463件,但在药品、医学技术、生物技术、发动机、环境技术等与战略性新兴产业相关的核心技术专利分布数量仍处于低位。而从专利的层次和规模看,我国战略性新兴产业的技术创新能力不强,专利“含金量”不高,我国研发投入总体规模仍不到美国的一半,研发投入和强度低于世界制造强国3%左右的水平。尽管我国创新指数全球排名2019年上升至13位,但与世界第二大经济体和第一制造大国的地位存在偏差。与日本相比,虽然日本制造业从总量数据来看表现不突出,但日本企业注重长期传承和持续创新,因而在先进制造业领域的实力仍然很强,日本入围全球百强制造业企业超过40家,在产业上游的原料和设备领域,无论是专利的质量还是数量都非常突出,比较而言我国制造业发展往往容易受限制。 由于我国制造业利用先进技术的水平不高、在产品研发和技术创新方面较弱,导致我国制造业劳动生产率和利润率较低。在劳动生产率方面,2018年中国制造业劳动生产率28974.93美元/人,仅为美国19.3%、日本30.2%和德国27.8%。在利润率方面,2019年,我国规模以上工业企业利润总额61995.5亿元,比2018年还下降了3.3%;我国制造业的平均利润率为2.59%,而世界500强的平均利润率为6.57%,500强之外的企业利润率也到了4.37%,我国制造业呈现“大而不强”的局面,与制造强国还有相当大的差距,中国制造业整体全要素生产率增长速度在2%—6%之间,年均增长3.83%,并不处于世界“最顶尖水准”。(作者:国家信息中心大数据发展部 耿德伟 傅娟)

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大江东去2021-03-11

想想2008年前,那时候的70后们要想进个像样子的工厂,还得托熟人,请客送礼之类的,跟孙子似的。 现在呢?反过来了,没有年轻人再想进工厂当工人了,老板们也牛不起来了,舔着脸好话说尽,连哄带骗的,招人也难。 以前沿海城市的市区居民90%的人都是工人子弟,但是这些人已经彻底不做工人了,郊区的年轻人也鄙视做工人,就算再没有门路,那也得在工厂找个清闲的管理职位,三心二意的混日子。一大批中小制造业如今世道不好,之所以还能勉强维持,是因为有一批60后、70后的农民工在支撑,他们上有老下有小,不敢歇,也不敢闹,他们拼命干活的动力是子女绝不再进厂当工人,能够改变家族命运。 如果再过十年,等这帮人退休,或者干不动了,制造业的车间里就真找不到工人了。 现在的80后、90后,进厂打工主要是找对象谈恋爱,顺便长点见识,对于学习专业、钻研技术,根本不感兴趣。这批人已经毫无机会,失去理想,带有绝望,未富先废。

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过客2020-10-31

第四次工业革命对中国来说是最大的历史机遇,从逻辑上讲,第四次工业革命如果中国抓住了机遇,就意味着此后人类最好的技术、最好的产业就会在中国。所以,我们一定要抓住这个机遇。 经济方面,从2014年开始,中国经济增速连续五年下滑,原因非常复杂。但是,现在中国的经济开始趋稳。 据推算,到2019年底,经济增速下滑会停住,之后会有20年左右的中高速增长。我们国家不可能回到以前每年两位数的增长,也不至于跌到如美国、欧洲、日本每年1%至2%的增长,原因如下: 第一,未来20年,中国还可以从发达国家吸收很多先进经验,这叫后发优势; 第二,虽然我国人口开始老龄化,但现在的人口年龄中位数还比较低,所以人口红利还有一个十年; 第三,我们以前不太注意工程师红利,但未来它的价值会显现出来。 自1999年我国高校扩招以来,2018年我国在校大学生总数已经接近3000万人,这是人类历史上最大规模的高等教育,是美国的两倍多,这是很伟大的。我们的高校学生中有一半是学理工医农科的,这是中国未来的一大利好。 后发优势、人口红利、工程师红利三者结合,结论就是——未来20年中国经济保持中高速增长是没问题的。

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康剑宇2020-09-30

轴承制造。轴承是机械设中的相当重要的一种零部件,它主要是用于支撑机械旋转体,降低其运动过程当中的摩擦系数,并保证其回转精度,简单的说轴承在工业领域当中发挥着重要的作用,并且对材料学也有着一定的要求。 在世界十大著名轴承生产企业排行榜当中,瑞典SKF排在第一,而日本占据榜上5个位置,由日本NSK领头,美国占据两个,德国2个,可以说轴承制造是日本、瑞典、德国的天下。 这十大轴承生产企业主导了轴承制造的市场份额,而我国目前的轴承技术,不管是在设计还是制造技术上,基本都是在模仿,甚至在一些核心技术的领域上依旧是空白,像高速铁路客车、中高档汽车等重要的主机配套以及维修,依旧是依靠进口。

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htvf2020-08-25

机器人:虽然国内生产商在该行业的某些子领域中崭露头角,但中国一直在通过全球价值链整合的优势来获取核心零部件和高端产品解决方案。中国是全球最大的机器人市场,占全球工业机器人总销量的36%。从整体上看,外企在中国市场中占据了逾50%的份额,但中国 本土企业也在逐步取得进展,尤其是在规模较小、复杂度较低的应用领域。中国的OEM厂商目前在点胶、堆垛塑料成型和金属铸造机器人领域获得了50%以上的市场份额,但在焊接及物料处理机器人领域仅占据约10%的份额。具体到伺服马达、减速齿轮、控制系统等需 要顶尖技术才能生产的核心组件,中国仍然要依靠在国内设厂的外企或者从国外直接进口。

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一会他人2020-07-03

虽然国内生产商在该行业的某些子领域中崭露头角,但中国一直在通过全球价值链整合的优势来获取核心零部件和高端产品解决方案。中国是全球最大的机器人市场,占全球工业机器人总销量的36%。从整体上看,外企在中国市场中占据了逾50%的份额,但中国 本土企业也在逐步取得进展,尤其是在规模较小、复杂度较低的应用领域。中国的OEM厂商目前在点胶、堆垛塑料成型和金属铸造机器人领域获得了50%以上的市场份额,但在焊接及物料处理机器人领域仅占据约10%的份额。具体到伺服马达、减速齿轮、控制系统等需 要顶尖技术才能生产的核心组件,中国仍然要依靠在国内设厂的外企或者从国外直接进口。

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